合金鑄模的發(fā)展在不同的地方有不同的稱(chēng)呼，如鋁鑄。由于金屬鋁和鋁合金具有良好的流動(dòng)性和可塑性，五金沖壓鑄造加工是在壓鑄機上進(jìn)行的，因此可以制作各種復雜的形狀，也可以制作高精度、高光潔度的產(chǎn)品，重力鑄造大幅度減少壓鑄件的機械加工量和鋁或鋁合金的鑄造馀量，不僅節約了電力、金屬材料，而且大幅度節約了勞動(dòng)力

前機鑄件以灰鑄鐵為主，對灰鑄件的質(zhì)量，應從化學(xué)成分、原料質(zhì)量、原料、合金化、熔煉溫度、培育處理到熱時(shí)效等方面嚴格控制，開(kāi)發(fā)環(huán)境鋅鑄模。

一、冶煉環(huán)節。

一、碳量應使用更高的碳量，HT250，3.95HT300，3.82HT350，3.76作為碳量。

二、硅碳比。建議控制硅碳比在0.55-0.62之間。

三是合金的控制。添加合金元素對鑄件性能有顯著(zhù)改善作用，一般鑄件的w(Cu)為0.4-0.6%或w(Cr)為0.2-0.4%。

二、成分。

加鐵量不超過(guò)10%，同時(shí)采用高廢鋼、高滲碳技術(shù)，石墨質(zhì)量?jì)?yōu)良。

三是鐵水的溫度。

高溫鐵液溫度可細化石墨，是高碳當量高強度灰鑄鐵的基礎。當溫度在1500～1550℃時(shí)，鐵液氧化性降低，SiO2灰渣明顯降低。