1、鑄件清殼

一般來(lái)說(shuō)鋁合金型材壓鑄件在致冷后便可以進(jìn)行進(jìn)一步的清除工作上，在型殼鑄造后，鑄件在砂型鑄造中的致冷時(shí)長(cháng)與鋁鑄件的原材料和鋁鑄件的模樣規格生產(chǎn)加工規范有直接的關(guān)系。一般對于鋁型材鑄件的清除工作上倘若較早，便會(huì )很容易導致鋁鑄件的變形，縫隙等。規格型號非常大制作工藝較復雜的鑄件其致冷時(shí)長(cháng)應較長(cháng)一些，相對鑄件規格型號較小壁薄制作工藝簡(jiǎn)單的鑄件致冷時(shí)長(cháng)可短些。

2、切割澆澆口

切割澆澆口的重要方法有：氧割、沙輪片切割、數控鋸床、四柱液壓機切割、切割等。

3、鋁鑄件的表面清除

鋁鑄件經(jīng)蛻殼后，壓鑄鋁合金設備的表面總殘留鋅灰，鋁鑄件縮水率尤其是具有復雜的內腔、V型槽、埋孔的鑄件，不能全部清除干凈整潔，進(jìn)行表面清除。

4、拋丸除銹

若有尤其規定的鑄件可進(jìn)行拋丸除銹，噴砂除銹清除是應用高速旋轉的拋丸器風(fēng)機葉輪導致的凝聚力，將鐵丸拋向鑄件的表面，使鋁鑄件的表面殘砂、焊瘤或鋅灰。一般來(lái)說(shuō)經(jīng)拋丸除銹過(guò)得鑄件表面與鐵丸的規格有關(guān)。

5、焊補

汽車(chē)發(fā)動(dòng)機鋁鑄件一般是指不符合工程竣工驗收專(zhuān)業(yè)性規范或購買(mǎi)合同書(shū)規定的，有缺陷但可以修理的鑄件。先要對接焊補的位置進(jìn)行清除，使鋁鑄件的表面清除露出金屬光澤為規范。對于缺陷的大小應由小到大依次電焊焊接，如焊補的占地面積非常大而且缺陷在鑄件的重點(diǎn)部位電焊焊接后應進(jìn)行退火處理。