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鋁合金壓鑄如何控制.鋁合金溶液在填充過(guò)程中的雜質(zhì),初始鋁合金溶液接觸壁早期凝結,然后進(jìn)入鋁合金溶液不能與冷凝金屬層結合,鋁合金壓鑄表面的球體支撐疊加在表面,肌肉缺陷,顆粒變得粗糙,可能有有害雜質(zhì),所有這些元素都可能導致裂紋,鋁壓鑄.熱裂開(kāi),溶液在電鍍過(guò)程中滲入裂縫,在烘烤過(guò)程中變成蒸汽,在大氣壓下推上電鍍層產(chǎn)生泡沫。
鋁合金壓鑄公司缺陷的解決方案如下:
1.控制孔隙的生產(chǎn),關(guān)鍵是減少氣體混合到鑄件中,理想的金屬流通過(guò)噴嘴,光滑方向匹配金屬流量,通過(guò)選擇錐流道設計,熱水流量逐漸傾斜到熱水出口,從噴嘴加速,有可能實(shí)現物體。
2.氣體混合在灌裝系統中,湍流和金屬液體混合產(chǎn)生孔隙。在研究過(guò)程中,模擬鋁合金壓鑄金屬液體從鍛造系統進(jìn)入內腔,在閘門(mén)處有一個(gè)尖銳的轉折點(diǎn),增加了閘門(mén)的橫截面積。結果表明,在金屬液體流動(dòng)中產(chǎn)生湍流并涉及氣體,使溫和的金屬液體從閘門(mén)和空腔進(jìn)入排氣罐和排氣罐,并排出模具。
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